يتكون TPV في المقام الأول من مكونين: الطور البلاستيكي، الذي يعمل كمصفوفة مستمرة، والطور المطاطي، الذي يعمل كمرحلة مشتتة. عادةً، يتطلب المكون المطاطي تركيبه باستخدام زيت تليين أو مادة ملدنة. لا غنى أيضًا عن عوامل المعالجة والإضافات المساعدة المختلفة. علاوة على ذلك، لتقليل التكاليف أو تحسين خصائص أداء محددة، غالبًا ما يتم دمج الحشوات غير العضوية.
في حين يمكن نظريًا تشكيل TPVs من مجموعة واسعة من مجموعات البلاستيك والمطاط، إلا أن عددًا قليلاً فقط من الخلطات -تحديدًا تلك المعرضة للكبريت الديناميكي-تتمتع بفائدة عملية. تشمل الأمثلة المتوفرة تجاريًا PP/PE/EPDM، وPP/NBR، وPP/ACM، وPS/SEBS. في كتاب *اللدائن المرنة بالحرارة* (الذي نشرته مطبعة الصناعة الكيميائية)، تم إجراء مراجعة شاملة على 99 مزيجًا مختلفًا من المطاط/البلاستيك المستمدة من 11 نوعًا مختلفًا من المطاط و9 أنواع من البلاستيك. خلص البحث إلى أنه لتحقيق مزيج ديناميكي من المطاط/اللدائن الحرارية المبركن مع الأداء الأمثل، يجب استيفاء الشروط التالية: (1) يجب أن تكون الطاقات السطحية لمكوني البوليمر-البلاستيك والمطاط-متوافقة؛ (2) يجب أن يمتلك المكون المطاطي طول تشابك سلسلة جزيئية قصير نسبيًا؛ و(3) يجب أن تتجاوز نسبة تبلور المكون البلاستيكي 15%. في الحالات التي يوجد فيها تباين كبير في القطبية أو الطاقة السطحية بين المكونات البلاستيكية والمطاطية، فإن دمج المتوافق المناسب قبل الفلكنة الديناميكية يمكن أيضًا أن يؤدي إلى خلائط تظهر خصائص أداء ممتازة.